一、檢測目的與標準
襯塑管（鋼塑復合管）通過內(nèi)襯塑料層實現(xiàn)耐腐蝕與耐壓結合，檢測需驗證其結合強度、耐化學性、機械性能及長期穩(wěn)定性，確保符合以下標準：
- 國際標準：
- ISO 21809-3（管道防腐層）、ASTM F1545（鋼塑復合管性能）。
- 中國標準：
- GB/T 28897-2021（鋼塑復合管）、HG/T 4087（襯塑鋼管技術條件）。
- CJ/T 120（給水涂塑復合鋼管）。
- 行業(yè)規(guī)范：
- 化工（HG/T 21562）、消防（GB 5135.11）。
二、核心檢測項目與方法
1. 襯層性能檢測
| 檢測項目 |
方法及工具 |
合格標準 |
| 附著力（結合強度） |
拉開法（拉力試驗機，GB/T 5210） |
≥4MPa（環(huán)氧涂層），≥3MPa（聚乙烯涂層） |
| 襯層厚度 |
超聲波測厚儀或涂層測厚儀（ISO 2808） |
厚度偏差≤±10%（如標稱2mm→1.8-2.2mm） |
| 耐沖擊性 |
落錘沖擊試驗（GB/T 1732） |
1kg重錘1m高度沖擊，襯層無開裂或剝離 |
| 孔隙率檢測 |
電火花檢漏儀（電壓≥5kV） |
無漏點（檢測電壓根據(jù)襯層厚度調(diào)整） |
2. 耐化學腐蝕檢測
| 檢測項目 |
方法及工具 |
合格標準 |
| 耐酸/堿腐蝕 |
浸泡試驗（10% HCl/NaOH，40℃×168h） |
質量變化≤5%，襯層無起泡、脫落 |
| 耐溶劑性 |
二甲苯/丙酮擦拭（GB/T 23989） |
擦拭50次無溶解、起皺或失光 |
| 鹽霧試驗 |
鹽霧箱（5% NaCl，35℃×480h） |
襯層無銹蝕、起泡，附著力保留≥80% |
3. 機械與耐壓性能檢測
| 檢測項目 |
方法及工具 |
合格標準 |
| 耐壓強度 |
水壓試驗（1.5倍工作壓力，GB/T 6111） |
保壓5分鐘無滲漏，形變≤1% |
| 彎曲性能 |
三點彎曲試驗（GB/T 244） |
彎曲半徑≤8倍管徑，襯層無開裂 |
| 溫度循環(huán) |
高低溫箱（-30℃~+80℃，20次循環(huán)） |
襯層無剝離，附著力≥3MPa |
三、檢測流程與操作規(guī)范
-
取樣與預處理
- 取樣位置：避開焊縫50cm，取直管段（長度≥500mm）。
- 表面處理：清潔內(nèi)壁油污、氧化層，干燥后檢測。
-
附著力測試（拉開法）
- 步驟：
- 使用AB膠將拉拔頭粘接至襯層表面，固化24小時。
- 拉力試驗機垂直拉伸，記錄最大破壞力，計算結合強度。
-
電火花檢漏（孔隙率）
- 參數(shù)：
- 檢測電壓按公式 V=5×√T（T為襯層厚度，單位mm）。
- 探刷沿管壁勻速移動，無電火花報警為合格。
-
耐壓試驗（水壓法）
- 操作：
- 封閉管段兩端，注水加壓至1.5倍設計壓力（如1.6MPa→2.4MPa）。
- 保壓5分鐘，觀察壓力表壓降及管體形變。
四、質量控制要點
- 材料與工藝控制：
- 基管處理：噴砂除銹至Sa2.5級（GB/T 8923），粗糙度Ra≥50μm。
- 襯層工藝：熱滾塑溫度200-230℃，環(huán)氧粉末噴涂固化（180℃×20min）。
- 生產(chǎn)過程監(jiān)控：
- 厚度均勻性：在線超聲波監(jiān)測（偏差報警±10%）。
- 缺陷修復：允許局部修補（補涂面積≤5cm²，修補后復檢）。
- 出廠檢驗：
- 全檢項目：外觀（無氣泡、針孔）、電火花檢漏；
- 抽檢項目：附著力、耐壓強度（每批次5%抽檢）。
五、常見問題與解決方案
| 問題 |
原因分析 |
解決方案 |
| 襯層剝離 |
基管噴砂不徹底或溫度控制不當 |
提高噴砂等級（Sa3），優(yōu)化烘烤溫度曲線 |
| 耐壓試驗滲漏 |
焊縫缺陷或襯層微孔 |
焊縫X射線探傷（RT），襯層補涂+復檢 |
| 耐化學性不足 |
塑料選型錯誤（如PE代替PP） |
根據(jù)介質選材（濃酸用ETFE，堿液用PP） |
六、行業(yè)應用案例
案例名稱：化工襯塑管酸液泄漏
- 問題：使用半年后內(nèi)襯PE層局部腐蝕穿孔。
- 檢測分析：
- PE耐酸性不足（10% HCl浸泡后溶脹率8%）。
- 基管噴砂等級僅Sa2，附著力實測2.5MPa（標準≥3MPa）。
- 解決方案：
- 改用PO涂層（耐HCl，附著力≥4MPa）。
- 基管噴砂升級至Sa2.5，增加底涂處理（環(huán)氧過渡層）。
- 結果：通過HG/T 4087認證，使用壽命延長至5年。
七、技術創(chuàng)新趨勢
- 智能檢測設備：
- 管道機器人內(nèi)窺鏡（CCTV）+AI缺陷識別（準確率≥95%）。
- 高性能涂層：
- 納米改性襯層（耐磨性+50%，耐溫-50℃~+150℃）。
- 環(huán)保工藝：
- 水性環(huán)氧涂料替代溶劑型，VOC排放≤50g/L（GB 30981）。
通過系統(tǒng)性檢測與工藝優(yōu)化，襯塑管的耐腐蝕性、機械強度及使用壽命可全面達標，為化工、水處理及消防工程提供可靠管道解決方案。
CMA認證
檢驗檢測機構資質認定證書
證書編號：241520345370
有效期至：2030年4月15日
CNAS認可
實驗室認可證書
證書編號：CNAS L22006
有效期至：2030年12月1日
ISO認證
質量管理體系認證證書
證書編號：ISO9001-2024001
有效期至：2027年12月31日
掃一掃，更多精彩