苧麻環(huán)錠細(xì)紗機(jī)檢測:保障生產(chǎn)質(zhì)量的核心環(huán)節(jié)
苧麻環(huán)錠細(xì)紗機(jī)作為苧麻紡紗流程中的核心設(shè)備,其性能狀態(tài)直接決定了最終細(xì)紗產(chǎn)品的質(zhì)量、均勻度、強(qiáng)力以及生產(chǎn)效率。苧麻纖維本身具有長度長、強(qiáng)度高但剛性大、伸長小、易脆斷、毛羽多的特點(diǎn),這對細(xì)紗機(jī)的牽伸、加捻、卷繞等關(guān)鍵機(jī)構(gòu)的精度、穩(wěn)定性和調(diào)控能力提出了更高要求。因此,對苧麻環(huán)錠細(xì)紗機(jī)進(jìn)行系統(tǒng)、科學(xué)、規(guī)范的檢測與維護(hù),是確保其高效、穩(wěn)定、低耗運(yùn)行,生產(chǎn)出符合標(biāo)準(zhǔn)的優(yōu)質(zhì)苧麻紗線的根本保障。定期的設(shè)備檢測能夠及時發(fā)現(xiàn)機(jī)械磨損、部件變形、參數(shù)漂移、電氣元件老化等問題,有效預(yù)防非計劃性停機(jī),降低斷頭率,提升紗線品質(zhì)的一致性和設(shè)備的綜合效能。
苧麻環(huán)錠細(xì)紗機(jī)主要檢測項目
苧麻環(huán)錠細(xì)紗機(jī)的檢測項目主要圍繞影響成紗質(zhì)量的機(jī)械狀態(tài)和關(guān)鍵工藝參數(shù)進(jìn)行設(shè)定,主要包括以下幾個方面:
- 機(jī)械狀態(tài)檢測:
- 羅拉系統(tǒng):羅拉的彎曲度、跳動量(徑向、軸向)、表面狀態(tài)(磨損、溝槽損傷)、羅拉軸承間隙、羅拉座水平度與平行度。
- 錠子系統(tǒng):錠子的振動、搖頭幅度、錠尖磨損、錠桿垂直度、錠帶張力均勻性與張力輪狀態(tài)。
- 鋼領(lǐng)與鋼絲圈:鋼領(lǐng)跑道磨損程度(圓整度、光滑度)、鋼絲圈型號匹配度、運(yùn)行軌跡穩(wěn)定性、溫升。
- 牽伸系統(tǒng)部件:上下皮圈、皮輥(中后羅拉)的硬度、彈性、表面狀態(tài)(損傷、油污)、中上羅拉(皮輥)加壓機(jī)構(gòu)的壓力均勻性與穩(wěn)定性。
- 導(dǎo)紗部件:導(dǎo)紗鉤、葉子板、隔紗板等的位置、磨損及光潔度。
- 傳動系統(tǒng):主電機(jī)、錠子傳動、羅拉傳動等齒輪、軸承、皮帶/鏈條的磨損、嚙合精度與潤滑狀態(tài)。
- 工藝參數(shù)檢測與校準(zhǔn):
- 牽伸倍數(shù):實(shí)際牽伸倍數(shù)與工藝設(shè)定值的符合性。
- 羅拉隔距:前中、后中羅拉中心距的精確度與一致性。
- 鉗口隔距:上下皮圈銷開口大小的準(zhǔn)確性與一致性。
- 捻度:錠子轉(zhuǎn)速的穩(wěn)定性和準(zhǔn)確性,直接影響成紗捻度。
- 卷繞成形:鋼領(lǐng)板升降動程、級升量、升降速度等參數(shù)的準(zhǔn)確性與穩(wěn)定性,保證管紗成形良好。
- 加壓:皮輥(中后羅拉)加壓值的準(zhǔn)確性與壓力分布均勻性。
- 溫濕度影響:車間溫濕度對設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)(如皮輥狀態(tài)、纖維靜電)的監(jiān)測。
- 運(yùn)行性能檢測: 空車、負(fù)載下的運(yùn)行平穩(wěn)性、噪音、振動情況、能耗監(jiān)測。
苧麻環(huán)錠細(xì)紗機(jī)檢測常用儀器
針對上述檢測項目,需借助專業(yè)的精密測量儀器和工具:
- 機(jī)械精度測量:
- 百分表/千分表及磁性表座: 用于測量羅拉、錠子的徑向跳動、軸向竄動。
- 水平儀(框式/條式): 用于檢測機(jī)架、龍筋、羅拉座的水平和縱向、橫向水平。
- 激光對中儀/平車長直尺: 用于檢測機(jī)架、龍筋、車面的平直度,羅拉、錠子排列的直線度。
- 塞尺: 用于測量羅拉軸承間隙、齒輪嚙合間隙、隔距片間隙等。
- 羅拉隔距規(guī)/隔距片: 專用工具,用于精確測量和設(shè)定羅拉隔距。
- 表面粗糙度儀: 用于評估羅拉、鋼領(lǐng)等關(guān)鍵摩擦副的表面光潔度。
- 振動測試儀: 用于測量錠子、電機(jī)等旋轉(zhuǎn)部件的振動烈度和頻譜,診斷故障。
- 工藝參數(shù)測量:
- 轉(zhuǎn)速表(光電/激光): 用于測量錠子、羅拉、滾筒等轉(zhuǎn)速。
- 張力儀: 用于測量錠帶張力、紗線張力。
- 壓力測試儀: 用于檢測皮輥加壓機(jī)構(gòu)的壓力值。
- 溫濕度計: 監(jiān)測車間環(huán)境。
- 紗線質(zhì)量間接相關(guān): 條干均勻度測試儀(如烏斯特?條干儀): 雖然直接測試紗線,但紗線條干CV%等指標(biāo)是反映細(xì)紗機(jī)(尤其是牽伸系統(tǒng))狀態(tài)最靈敏的“晴雨表”。
苧麻環(huán)錠細(xì)紗機(jī)檢測方法
檢測工作需遵循科學(xué)的方法和流程:
- 停機(jī)靜態(tài)檢測: 設(shè)備完全停止后,使用百分表、水平儀、塞尺、隔距規(guī)等工具,按照標(biāo)準(zhǔn)方法對羅拉、錠子、鋼領(lǐng)、車面、龍筋等的水平、平直、跳動、間隙、隔距進(jìn)行逐項測量和記錄。
- 空車運(yùn)行檢測: 設(shè)備在不喂入纖維的情況下啟動,主要檢測:
- 傳動系統(tǒng)(齒輪、皮帶/鏈條)運(yùn)行是否平穩(wěn)、無異響。
- 錠子系統(tǒng):使用振動測試儀或經(jīng)驗(yàn)法(如“錠子測振儀”、手感)檢測錠子搖頭、振動情況;檢查錠帶張力均勻性及張力輪狀態(tài)。
- 鋼領(lǐng)板、葉子板升降是否平穩(wěn)、無頓挫。
- 測量各部位轉(zhuǎn)速(羅拉、錠子)是否符合工藝設(shè)定。
- 負(fù)載運(yùn)行檢測與工藝上車檢查: 設(shè)備正常紡紗過程中進(jìn)行:
- 觀察斷頭率及其分布規(guī)律,分析可能的原因部位(如前羅拉吐硬頭、加捻卷繞區(qū)斷頭等)。
- 抽查紗線捻度、強(qiáng)力、條干均勻度等質(zhì)量指標(biāo),分析設(shè)備狀態(tài)影響。
- 檢查實(shí)際牽伸倍數(shù)、捻度等工藝參數(shù)的上車符合性。
- 檢查皮輥、皮圈運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)和溫升情況。
- 監(jiān)測關(guān)鍵部位(如主電機(jī)、錠子傳動)的電流、能耗、溫升。
- 周期性檢測與狀態(tài)監(jiān)測: 結(jié)合設(shè)備保養(yǎng)周期(如揩車、小平車、大平車),進(jìn)行更深入全面的檢測。同時利用振動測試、電流監(jiān)測等進(jìn)行預(yù)知性維護(hù)。
關(guān)鍵點(diǎn): 檢測過程強(qiáng)調(diào)數(shù)據(jù)的記錄、對比和分析,通過歷史數(shù)據(jù)和標(biāo)準(zhǔn)值的對比判斷設(shè)備劣化趨勢和維修需求。對于苧麻紡,需特別關(guān)注牽伸部件(皮輥、皮圈、羅拉)的磨損和狀態(tài),以及鋼領(lǐng)/鋼絲圈的配合與磨損,因麻纖維對這兩大系統(tǒng)要求更為苛刻。
苧麻環(huán)錠細(xì)紗機(jī)檢測相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)
檢測工作的依據(jù)主要來源于以下標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范:
- 國家/行業(yè)基礎(chǔ)標(biāo)準(zhǔn):
- FZ/T 93022《環(huán)錠細(xì)紗機(jī)》: 這是中國紡織行業(yè)標(biāo)準(zhǔn),規(guī)定了環(huán)錠細(xì)紗機(jī)(通用型)的型式、主要參數(shù)、技術(shù)要求、試驗(yàn)方法、檢驗(yàn)規(guī)則等。其中技術(shù)要求部分包含了大量對機(jī)械精度(如車面、龍筋、羅拉、錠子等)和運(yùn)行性能的要求指標(biāo),是設(shè)備制造、驗(yàn)收和周期性檢測的重要依據(jù)。
- FZ
CMA認(rèn)證
檢驗(yàn)檢測機(jī)構(gòu)資質(zhì)認(rèn)定證書
證書編號:241520345370
有效期至:2030年4月15日
CNAS認(rèn)可
實(shí)驗(yàn)室認(rèn)可證書
證書編號:CNAS L22006
有效期至:2030年12月1日
ISO認(rèn)證
質(zhì)量管理體系認(rèn)證證書
證書編號:ISO9001-2024001
有效期至:2027年12月31日