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特里科型經(jīng)編機檢測

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發(fā)布時間：2025-07-26 09:16:57 更新時間：2025-07-25 09:16:57

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作者：中科光析科學(xué)技術(shù)研究所檢測中心

特里科型經(jīng)編機檢測：保障設(shè)備高效穩(wěn)定運行的關(guān)鍵環(huán)節(jié)

特里科型經(jīng)編機（Tricot Warp Knitting Machine）是現(xiàn)代紡織工業(yè)中應(yīng)用極為廣泛的高效率、高質(zhì)量面料生產(chǎn)設(shè)備，尤其擅長生產(chǎn)彈性面料、內(nèi)衣面料、運動服面料、窗簾網(wǎng)布以及各類功能性織物。其工作原理是利用一組或多組平行排列的經(jīng)紗，通過成圈機件的精確配合運動（主要是導(dǎo)紗針的墊紗運動與織針的成圈運動），在高速下形成穩(wěn)定、復(fù)雜的線圈結(jié)構(gòu)。為了確保特里科經(jīng)編機能夠持續(xù)穩(wěn)定地生產(chǎn)出符合預(yù)期品質(zhì)的織物，減少停機時間和設(shè)備損耗，延長使用壽命，對其進行全面、系統(tǒng)、定期的檢測與維護至關(guān)重要。這不僅關(guān)乎生產(chǎn)效率，更直接影響到最終產(chǎn)品的質(zhì)量、成本控制以及企業(yè)的市場競爭力。因此，構(gòu)建一套科學(xué)、嚴謹?shù)奶乩锟平?jīng)編機檢測體系，涵蓋關(guān)鍵項目、先進儀器、有效方法與權(quán)威標準，是紡織企業(yè)設(shè)備管理與質(zhì)量控制的核心內(nèi)容。

關(guān)鍵檢測項目

針對特里科經(jīng)編機的檢測，需重點關(guān)注影響其運行性能、織物品質(zhì)及安全性的核心要素，主要檢測項目包括：

機械精度檢測： 主軸、凸輪軸、連桿、成圈機件（織針、沉降片、導(dǎo)紗針）等的徑向跳動、軸向竄動、平行度、垂直度等靜態(tài)與動態(tài)精度。
運動同步性檢測： 各成圈機件（針床、沉降片床、梳櫛）之間的相對運動時序和配合精度是否符合設(shè)計要求。
送經(jīng)系統(tǒng)檢測： 送經(jīng)量（經(jīng)軸送紗長度）的準確性與一致性，各盤頭之間張力均勻性，張力控制系統(tǒng)的響應(yīng)速度與穩(wěn)定性。
卷取系統(tǒng)檢測： 卷取速度與送經(jīng)速度的匹配性，卷取張力的均勻性與可控性，布卷的平整度。
潤滑系統(tǒng)檢測： 油路通暢性，油壓、油溫、油位是否正常，潤滑點供油是否充分、到位。
電氣控制系統(tǒng)檢測： 主電機、伺服驅(qū)動器、變頻器、各類傳感器（接近開關(guān)、編碼器、張力傳感器等）、PLC/工控機的運行狀態(tài)、參數(shù)設(shè)定精度及響應(yīng)性。
溫升與振動檢測： 關(guān)鍵軸承、齒輪箱、電機等部位的運行溫度及振動幅度、頻率，判斷是否存在異常磨損或故障隱患。
安全裝置檢測： 急停按鈕、防護門開關(guān)、斷紗自停裝置、過載保護等安全功能的有效性。
織物質(zhì)量間接評估： 通過分析機器運行時的布面狀態(tài)（如疵點類型、分布規(guī)律），間接診斷機器潛在問題（如橫條、斷紗、稀密路等常與機械或電氣故障相關(guān)）。

常用檢測儀器

精確的檢測依賴于專業(yè)化的儀器設(shè)備：

精密測量工具： 千分表（百分表）、游標卡尺、高度規(guī)、塞尺、角度尺等用于靜態(tài)幾何精度測量。
激光對中儀： 用于精確檢測主軸、聯(lián)軸器、經(jīng)軸等的對中情況（軸同心度、平行度），這是保證設(shè)備平穩(wěn)運行、減少振動和磨損的關(guān)鍵。
電子測速儀/轉(zhuǎn)速表： 測量主軸、送經(jīng)輥、卷取輥等轉(zhuǎn)速。
張力測試儀： 測量紗線在送經(jīng)路徑及織物在卷取過程中的張力值。
振動分析儀： 配有加速度傳感器的專業(yè)儀器，用于測量關(guān)鍵旋轉(zhuǎn)部件的振動速度、位移、加速度及頻譜分析，診斷軸承、齒輪、不平衡、不對中等故障。
紅外測溫儀/熱成像儀： 非接觸式測量軸承、電機、齒輪箱、電氣元件等關(guān)鍵部位的溫度，發(fā)現(xiàn)過熱隱患。
數(shù)字萬用表、示波器、過程信號校驗儀： 用于檢測電氣控制系統(tǒng)中的電壓、電流、電阻、信號波形、傳感器輸出等參數(shù)。
頻閃儀： 用于在高速運行下“凍結(jié)”觀察成圈機件的運動軌跡和配合狀態(tài)，檢查是否有碰撞、磨損或變形。

核心檢測方法

特里科經(jīng)編機的檢測需結(jié)合多種方法：

靜態(tài)檢測： 設(shè)備停機狀態(tài)下，利用精密量具測量關(guān)鍵部件的尺寸、形位公差、磨損量。檢查緊固件是否松動，潤滑是否到位。
動態(tài)檢測：
- 空載運行： 檢查各運動部件運行是否順暢，有無異響、卡滯或干涉。用頻閃儀觀察成圈機件運動軌跡。
- 負載（編織）運行： 這是最重要的檢測環(huán)節(jié)。在正常編織狀態(tài)下，使用激光對中儀進行動態(tài)對中檢測；用振動分析儀采集關(guān)鍵點的振動數(shù)據(jù)；用紅外測溫儀監(jiān)測溫度；用張力儀持續(xù)監(jiān)控紗線和織物張力波動；密切觀察布面質(zhì)量變化（如橫條、斷紗、破洞等），并關(guān)聯(lián)分析機器狀態(tài)。
功能測試： 逐一測試送經(jīng)、卷取、計數(shù)、自停、急停等控制功能和保護功能是否正常有效。
周期性點檢與狀態(tài)監(jiān)測： 制定日常點檢表（目視、耳聽、手感、簡單測量）和定期的專業(yè)精密檢測計劃（如振動分析、油液分析），建立設(shè)備狀態(tài)數(shù)據(jù)庫，進行趨勢分析，實現(xiàn)預(yù)測性維護。

遵循的檢測標準

特里科經(jīng)編機檢測應(yīng)遵循相關(guān)國際、國家、行業(yè)及制造商標準，確保檢測的規(guī)范性和結(jié)果的可比性：

制造商技術(shù)手冊/維護手冊： 設(shè)備制造商提供的安裝、調(diào)試、操作、維護及關(guān)鍵精度標準是最直接、最重要的依據(jù)。
國際標準： 如ISO（國際標準化組織）相關(guān)機械振動、平衡、安全等標準（例如ISO 10816系列機械振動評估標準）。
國家標準：
- 中國：如GB/T 7111 《紡織機械噪聲測試規(guī)范》、GB/T 17780 《紡織機械安全要求》系列標準、相關(guān)的機械振動測量與評價標準（如GB/T 6075）等。
- 其他主要市場國家標準（如EN歐洲標準，ANSI美國標準等，如果設(shè)備出口或?qū)藝H）。
行業(yè)標準： 紡織行業(yè)聯(lián)合會或相關(guān)專業(yè)機構(gòu)發(fā)布的標準。
企業(yè)內(nèi)控標準： 企業(yè)根據(jù)自身設(shè)備特點、工藝要求和質(zhì)量目標制定的更嚴格、更具體化的檢測標準、允許公差限值和維護周期。

總之，對特里科型經(jīng)編機實施全面、科學(xué)、規(guī)范的檢測，是保障其高效、穩(wěn)定、安全運行，生產(chǎn)出高品質(zhì)經(jīng)編織物的基石。通過明確關(guān)鍵項目、運用先進儀器、執(zhí)行有效方法、嚴格遵循標準，企業(yè)可以最大程度地減少設(shè)備故障率，降低維護成本，提升生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量，從而在激烈的市場競爭中占據(jù)優(yōu)勢地位。建立完善的設(shè)備檢測、狀態(tài)監(jiān)測與預(yù)防性維護體系，是現(xiàn)代化紡織企業(yè)設(shè)備管理的發(fā)展方向。