您現(xiàn)在的位置：首頁(yè) > 檢測(cè)項(xiàng)目 > 其他檢測(cè)

雙極板檢測(cè)

1對(duì)1客服專屬服務(wù)，免費(fèi)制定檢測(cè)方案，15分鐘極速響應(yīng)

可選形式：電子報(bào)告紙質(zhì)報(bào)告

可選語(yǔ)言：中文報(bào)告英文報(bào)告

發(fā)布時(shí)間：2025-03-31 09:36:16 更新時(shí)間：2025-03-30 09:36:24

點(diǎn)擊：0

作者：中科光析科學(xué)技術(shù)研究所檢測(cè)中心

雙極板（Bipolar Plate, BPP）是燃料電池（如PEMFC、SOFC）的核心組件，承擔(dān)導(dǎo)電、導(dǎo)氣、散熱和結(jié)構(gòu)支撐等功能。其性能直接影響電池堆的效率和壽命。本文系統(tǒng)介紹雙極板的核心檢測(cè)項(xiàng)目、方法及行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，涵蓋金屬、石墨及復(fù)合材料雙極板的質(zhì)量控制要點(diǎn)。

一、雙極板的核心檢測(cè)項(xiàng)目

1. 材料特性檢測(cè)

導(dǎo)電性：
- 檢測(cè)方法：四探針?lè)y(cè)量面電阻（金屬板≤10 mΩ·cm²，石墨/復(fù)合板≤50 mΩ·cm²）。
- 標(biāo)準(zhǔn)依據(jù)：IEC 62282-2（燃料電池性能測(cè)試）。
耐腐蝕性：
- 檢測(cè)方法：
  - 電化學(xué)測(cè)試：動(dòng)電位極化法（如ASTM G5）模擬燃料電池酸性環(huán)境（pH=2~3，80℃），測(cè)量腐蝕電流密度（要求≤1 μA/cm²）。
  - 浸泡測(cè)試：在1M H?SO? + 2ppm F?溶液中浸泡500小時(shí)，檢測(cè)金屬離子析出量（如Fe²?≤10 ppm）。
密度與孔隙率（針對(duì)石墨/復(fù)合板）：
- 檢測(cè)方法：阿基米德排水法（ASTM D792），要求孔隙率≤5%以防氣體滲透。

2. 幾何尺寸與流場(chǎng)結(jié)構(gòu)檢測(cè)

平面度與厚度均勻性：
- 檢測(cè)方法：激光掃描或三坐標(biāo)測(cè)量?jī)x（CMM），平面度誤差≤50 μm/m²，厚度公差±0.05 mm。
- 標(biāo)準(zhǔn)依據(jù)：SAE J2719（燃料電池部件尺寸規(guī)范）。
流道尺寸精度：
- 檢測(cè)方法：光學(xué)輪廓儀或顯微鏡測(cè)量流道寬度/深度（誤差≤±0.1 mm），確保氣體分布均勻。
密封槽匹配性：
- 檢測(cè)方法：3D掃描比對(duì)設(shè)計(jì)圖紙，密封槽位置偏差≤0.2 mm。

3. 機(jī)械性能檢測(cè)

抗彎強(qiáng)度：
- 檢測(cè)方法：三點(diǎn)彎曲試驗(yàn)（ISO 178），金屬板≥200 MPa，石墨板≥50 MPa。
抗壓強(qiáng)度：
- 檢測(cè)方法：壓縮試驗(yàn)（ASTM D695），模擬電堆裝配壓力（≥2 MPa無(wú)碎裂）。
氣密性：
- 檢測(cè)方法：氦質(zhì)譜檢漏儀（泄漏率≤1×10?? mbar·L/s）或氣泡法（0.5 MPa氣壓下無(wú)泄漏）。

4. 表面處理與涂層檢測(cè)

涂層附著力：
- 檢測(cè)方法：劃格法（ASTM D3359）或拉拔法（ISO 4624），要求≥4B級(jí)（無(wú)剝落）。
接觸電阻：
- 檢測(cè)方法：模擬電堆裝配壓力（1~2 MPa）下測(cè)量界面接觸電阻（≤10 mΩ·cm²）。
耐磨性：
- 檢測(cè)方法：Taber耐磨試驗(yàn)（500次循環(huán)后涂層磨損量≤5 μm）。

二、檢測(cè)流程與標(biāo)準(zhǔn)參考

原材料檢測(cè)：驗(yàn)證基材（如316L不銹鋼、膨脹石墨）的化學(xué)成分（EDS/XRF）和微觀結(jié)構(gòu)（SEM）。
加工過(guò)程控制：沖壓/蝕刻流道的尺寸抽檢（每批次≥5%）。
成品全檢：氣密性、導(dǎo)電性必檢，涂層性能按批次抽檢（如GB/T 20042.3-2022）。

三、常見(jiàn)失效模式與改進(jìn)方向

失效問(wèn)題	根本原因	解決方案
接觸電阻過(guò)高	表面氧化或涂層不均勻	優(yōu)化涂層工藝（如PVD鍍金）
氣體交叉泄漏	流道加工誤差或密封失效	提高沖壓模具精度
腐蝕導(dǎo)致壽命下降	金屬板鈍化膜破壞	改用鈦基涂層或復(fù)合板