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螺母檢測

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發(fā)布時間：2025-03-21 16:21:02 更新時間：2025-05-13 17:45:06

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作者：中科光析科學技術(shù)研究所檢測中心

螺母作為機械連接的核心部件，其檢測需圍繞 尺寸精度、機械性能、表面質(zhì)量、耐腐蝕性 四大核心展開，確保螺紋配合精準、承載可靠且滿足工況需求。以下是螺母檢測的關(guān)鍵項目與技術(shù)要點：

螺紋參數(shù)
- 通止規(guī)檢測：通規(guī)（GO）應(yīng)順利旋入，止規(guī)（NOGO）旋入≤1.5圈（GB/T 3934）；
- 中徑公差：6g級螺母中徑公差±0.025mm（ISO 898-2）；
- 螺距累積誤差：≤0.03mm/25mm（三針法或投影儀測量）。
外形尺寸
- 對邊寬度（S）：允許偏差±0.5%（如M12螺母對邊18mm±0.09mm，GB/T 6170）；
- 厚度（m）：±0.2mm（標稱厚度范圍內(nèi)，ISO 4032）。
垂直度與同軸度
- 支承面垂直度：≤0.05mm（百分表檢測，GB/T 3103.1）；
- 螺紋軸線與支承面垂直度：≤0.5°（光學投影儀測量）。

硬度與強度
- 硬度等級：
  - 普通螺母：8級（HV≥250）、10級（HV≥320）（GB/T 3098.2）；
  - 高強度螺母：12級（HV≥365，ASTM A563）。
- 保證載荷試驗：施加1.2倍保證載荷（如10.9級螺母≥1200MPa）持續(xù)15秒無塑性變形（ISO 898-2）。
扭矩-軸向力關(guān)系
- 扭矩系數(shù)（K）：0.10~0.16（潤滑條件下，VDI 2230標準）；
- 預(yù)緊力偏差：±15%（目標預(yù)緊力范圍內(nèi)，ISO 16047）。
抗拉與抗剪強度
- 抗拉強度：≥800MPa（8級螺母，GB/T 3098.2）；
- 抗剪強度：≥0.6倍抗拉強度（雙螺母剪切試驗，ASTM F606）。

表面缺陷
- 裂紋/折疊：磁粉探傷（MT）或滲透檢測（PT），裂紋長度≤0.5mm（ISO 2320）；
- 毛刺/銳邊：Ra≤6.3μm（目視或觸覺檢測，GB/T 5779.3）。
鍍層/涂層性能
- 鍍鋅層厚度：5~15μm（熱浸鍍鋅，ISO 4042）；
- 鹽霧試驗：中性鹽霧（NSS）96小時無紅銹（ISO 9227）；
- 氫脆風險：延遲斷裂試驗（200小時無裂紋，ASTM F1940）。
防松性能（特殊螺母）
- 振動試驗：按DIN 65151標準，振動10萬次預(yù)緊力損失≤20%；
- 尼龍嵌件扭矩保持：反復(fù)拆卸5次后扭矩保留≥80%（GB/T 6188）。

材料成分
- 碳鋼：C≤0.58%，Mn≤1.50%（8級螺母，GB/T 3098.2）；
- 不銹鋼：304（Cr≥18%，Ni≥8%），316（Mo≥2.5%，GB/T 3098.15）。
金相組織
- 馬氏體含量：調(diào)質(zhì)螺母回火馬氏體≥90%（金相顯微鏡，GB/T 13298）；
- 脫碳層深度：≤0.05mm（表面至全脫碳區(qū)，ISO 898-1）。

檢測項目	國際標準	國內(nèi)標準	典型限值
螺紋通止規(guī)	ISO 898-2	GB/T 3934	GO通過，NOGO≤1.5圈
硬度（8級）	ISO 898-2	GB/T 3098.2	HV≥250
鹽霧試驗	ISO 9227	GB/T 10125	96小時無紅銹
扭矩系數(shù)（K）	VDI 2230	JB/T 9151.3	0.10~0.16

原材料驗收
- 鋼材成分光譜分析（C、Mn、Cr等）；
- 線材直徑公差±0.02mm（如φ16mm線材制M12螺母）。
生產(chǎn)過程控制
- 冷鐓成型：首件全尺寸檢測，每2小時抽檢螺紋通止規(guī)；
- 熱處理：在線硬度抽檢（每爐批5件），金相組織抽檢（每班1次）。
成品全檢與認證
- 全檢項目：外觀、螺紋通止規(guī)、硬度；
- 第三方認證：通過ISO 9001、IATF 16949（汽車行業(yè)）或AS9100（航空航天）。