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灌漿料檢測

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發(fā)布時間：2025-03-18 10:45:38 更新時間：2025-03-17 10:47:09

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作者：中科光析科學技術(shù)研究所檢測中心

灌漿料（水泥基、環(huán)氧基等）作為加固、設(shè)備安裝及結(jié)構(gòu)修補的核心材料，其性能直接影響工程安全與耐久性。檢測需圍繞力學性能、流動特性、耐久性及施工性四大維度展開，遵循國家標準（如GB/T 50448-2015《水泥基灌漿材料應(yīng)用技術(shù)規(guī)范》）、國際標準（如ASTM C1107）及行業(yè)規(guī)范。以下為系統(tǒng)化檢測方案：

一、物理與力學性能檢測

抗壓強度
- 試塊制備：40mm×40mm×160mm棱柱體，標準養(yǎng)護（20℃±1℃，濕度≥95%）；
- 測試齡期：1天、3天、28天抗壓強度，28天強度≥60MPa（高強灌漿料）。
抗折強度
- 測試方法：三點彎曲法，28天抗折強度≥10MPa（GB/T 17671）。
彈性模量
- 靜力受壓法：28天彈性模量≥30GPa（適用于設(shè)備基礎(chǔ)灌漿）。

二、流動與施工性能檢測

流動度
- 初始流動度：截錐流動度儀測試，≥300mm（GB/T 50448）；
- 30min流動度保留值≥260mm（評估可施工時間）。
泌水率與膨脹率
- 泌水率：24h泌水量≤1.0%（ASTM C940）；
- 豎向膨脹率：24h膨脹率≥0.02%，28天膨脹率≤0.5%（防止過度膨脹開裂）。
凝結(jié)時間
- 初凝≥2h，終凝≤24h（貫入阻力法，GB/T 1346）。

三、耐久性與化學性能檢測

抗?jié)B性
- 抗?jié)B等級：加壓1.2MPa持續(xù)24h，滲透高度≤30mm（GB/T 50082）。
抗凍融性
- 凍融循環(huán)（-20℃~+20℃）：50次循環(huán)后強度損失≤20%（GB/T 50082）。
抗腐蝕性
- 硫酸鹽侵蝕：浸泡5% Na?SO?溶液90天，抗壓強度損失≤15%（GB/T 749）。
氯離子含量
- 滴定法：Cl?含量≤0.1%（防止鋼筋銹蝕，JTJ 275）。

四、原材料與配合比驗證

水泥與摻合料
- 水泥活性：3天抗壓強度≥24MPa，28天≥48MPa（GB 175）；
- 粉煤灰/礦粉：細度（45μm篩余≤12%）、燒失量≤5%（GB/T 1596）。
骨料級配
- 最大粒徑≤4.75mm，級配符合Ⅱ區(qū)中砂（GB/T 14684）。
外加劑相容性
- 減水劑適配性：減水率≥20%，泌水率比≤70%（GB 8076）。

五、現(xiàn)場施工質(zhì)量控制

現(xiàn)場取樣與測試
- 流動性抽檢：每50噸灌漿料測一次初始流動度；
- 溫度控制：施工環(huán)境溫度5℃~35℃，料溫≤30℃（高溫緩凝處理）。
施工工藝監(jiān)控
- 灌注密實度：敲擊法或超聲波檢測空鼓率≤1%；
- 養(yǎng)護條件：濕養(yǎng)護≥7天，或噴涂養(yǎng)護劑封閉水分。

六、常見問題與解決方案

早期開裂
- 原因：膨脹率不足或養(yǎng)護不當；
- 方案：添加UEA膨脹劑（摻量8%~12%），加強濕養(yǎng)護。
流動性損失快
- 原因：外加劑與水泥相容性差或環(huán)境溫度過高；
- 方案：復配緩凝劑（如葡萄糖酸鈉），控制拌合水溫≤25℃。
強度不達標
- 原因：水灰比過大或骨料含泥量高；
- 方案：嚴格水料比（0.12~0.14），骨料清洗至含泥量≤1%。

總結(jié) 灌漿料檢測需以“強度可靠、流動適宜、耐久穩(wěn)定”為核心，結(jié)合實驗室檢測（抗壓、抗?jié)B）與現(xiàn)場控制（流動性、密實度），確保其滿足設(shè)備安裝、結(jié)構(gòu)加固等工程需求。企業(yè)應(yīng)建立從原材料篩選到施工驗收的全流程質(zhì)控體系，并針對特殊環(huán)境（如海洋腐蝕、低溫施工）開發(fā)專用灌漿料的檢測方案，推動材料向高性能、高耐久性方向升級。