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耕作部件的防護(hù)檢測(cè)

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發(fā)布時(shí)間：2025-08-25 20:27:28 更新時(shí)間：2025-08-24 20:27:29

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作者：中科光析科學(xué)技術(shù)研究所檢測(cè)中心

耕作部件的防護(hù)檢測(cè)：保障農(nóng)業(yè)機(jī)械安全運(yùn)行的關(guān)鍵環(huán)節(jié)

在現(xiàn)代農(nóng)業(yè)機(jī)械化進(jìn)程中，耕作部件作為農(nóng)業(yè)機(jī)械的核心組成部分，承擔(dān)著翻土、松土、起壟、施肥等多種作業(yè)功能，其安全性和可靠性直接關(guān)系到農(nóng)業(yè)生產(chǎn)效率與作業(yè)人員的生命安全。隨著農(nóng)業(yè)機(jī)械向大型化、智能化方向發(fā)展，耕作部件在高速運(yùn)轉(zhuǎn)過程中產(chǎn)生的機(jī)械應(yīng)力、振動(dòng)、高溫及潛在的飛濺物等風(fēng)險(xiǎn)日益突出，因此，對(duì)耕作部件實(shí)施全面而科學(xué)的防護(hù)檢測(cè)顯得尤為重要。防護(hù)檢測(cè)不僅能夠及時(shí)發(fā)現(xiàn)部件結(jié)構(gòu)缺陷、磨損老化、裝配松動(dòng)等問題，還能有效評(píng)估其在復(fù)雜工況下的安全性能，避免因部件失效引發(fā)的設(shè)備損壞或人身傷害事故。當(dāng)前，我國農(nóng)業(yè)機(jī)械安全標(biāo)準(zhǔn)體系逐步完善，檢測(cè)技術(shù)手段不斷升級(jí)，使得耕作部件的防護(hù)檢測(cè)已從傳統(tǒng)的靜態(tài)檢查向動(dòng)態(tài)監(jiān)測(cè)、智能診斷等方向發(fā)展。通過科學(xué)的檢測(cè)項(xiàng)目設(shè)定、先進(jìn)的檢測(cè)儀器應(yīng)用、規(guī)范的檢測(cè)方法實(shí)施以及嚴(yán)格遵循國家和行業(yè)檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)，可以全面提升耕作部件的安全防護(hù)水平，為農(nóng)業(yè)生產(chǎn)的穩(wěn)定高效運(yùn)行提供堅(jiān)實(shí)保障。

主要檢測(cè)項(xiàng)目

耕作部件的防護(hù)檢測(cè)涵蓋多個(gè)關(guān)鍵方面，主要包括：結(jié)構(gòu)完整性檢測(cè)、磨損程度評(píng)估、連接件緊固狀態(tài)檢查、防護(hù)罩完整性測(cè)試、振動(dòng)與噪聲分析、熱穩(wěn)定性檢測(cè)以及動(dòng)態(tài)運(yùn)行狀態(tài)監(jiān)測(cè)。其中，結(jié)構(gòu)完整性檢測(cè)通過目視與無損探傷技術(shù)，排查焊縫開裂、變形、裂紋等缺陷；磨損程度評(píng)估則針對(duì)犁鏵、耙齒、旋耕刀等易損件，采用厚度測(cè)量與表面形貌分析判斷其是否達(dá)到報(bào)廢標(biāo)準(zhǔn)；連接件緊固狀態(tài)檢測(cè)通過扭矩檢測(cè)儀驗(yàn)證螺栓、螺母的緊固力矩是否符合規(guī)定；防護(hù)罩完整性測(cè)試則檢查防護(hù)裝置是否牢固、無破損，是否能有效遮擋旋轉(zhuǎn)部件；振動(dòng)與噪聲分析通過加速度傳感器采集運(yùn)行數(shù)據(jù)，評(píng)估機(jī)械運(yùn)行平穩(wěn)性；熱穩(wěn)定性檢測(cè)關(guān)注部件在高溫工況下的變形與材料性能變化；動(dòng)態(tài)運(yùn)行狀態(tài)監(jiān)測(cè)則利用實(shí)時(shí)視頻與傳感器數(shù)據(jù)，分析部件在實(shí)際作業(yè)中的運(yùn)動(dòng)軌跡與受力情況。

常用檢測(cè)儀器

為實(shí)現(xiàn)精準(zhǔn)高效的防護(hù)檢測(cè)，現(xiàn)代農(nóng)業(yè)機(jī)械檢測(cè)廣泛采用多種先進(jìn)儀器設(shè)備。主要包括：超聲波探傷儀（用于檢測(cè)內(nèi)部裂紋與缺陷）、磁粉探傷儀（適用于鐵磁性材料表面及近表面缺陷檢測(cè)）、激光測(cè)距儀與三維掃描儀（用于精確測(cè)量部件形變與尺寸變化）、扭矩扳手與力矩傳感器（確保連接件緊固力矩達(dá)標(biāo)）、加速度傳感器與振動(dòng)分析儀（監(jiān)測(cè)運(yùn)行過程中的振動(dòng)頻率與幅值）、紅外熱像儀（檢測(cè)局部過熱區(qū)域）、高精度數(shù)字千分尺與游標(biāo)卡尺（用于磨損厚度測(cè)量）、以及智能視覺檢測(cè)系統(tǒng)（結(jié)合AI算法自動(dòng)識(shí)別表面缺陷）。此外，部分高端檢測(cè)系統(tǒng)還集成無線數(shù)據(jù)傳輸模塊與云端管理平臺(tái)，實(shí)現(xiàn)檢測(cè)數(shù)據(jù)的實(shí)時(shí)上傳與歷史追溯，大幅提升檢測(cè)效率與管理智能化水平。

檢測(cè)方法與流程

耕作部件的防護(hù)檢測(cè)通常遵循“準(zhǔn)備—實(shí)施—分析—報(bào)告”的標(biāo)準(zhǔn)化流程。首先，檢測(cè)前需對(duì)設(shè)備進(jìn)行斷電、卸載與清潔處理，確保檢測(cè)環(huán)境安全且無干擾。隨后，根據(jù)檢測(cè)項(xiàng)目選擇對(duì)應(yīng)儀器并進(jìn)行校準(zhǔn)。在實(shí)施階段，依次開展外觀檢查、無損檢測(cè)、尺寸測(cè)量、振動(dòng)測(cè)試與動(dòng)態(tài)模擬運(yùn)行等步驟。例如，使用超聲波探傷儀對(duì)犁體焊縫進(jìn)行掃查，通過圖像識(shí)別判斷是否存在缺陷；利用紅外熱像儀在設(shè)備連續(xù)運(yùn)行30分鐘后掃描部件表面，識(shí)別異常溫升區(qū)域。動(dòng)態(tài)檢測(cè)時(shí)，可在試驗(yàn)臺(tái)上模擬真實(shí)作業(yè)工況，通過傳感器采集轉(zhuǎn)速、扭矩、振動(dòng)等參數(shù)。檢測(cè)完成后，將數(shù)據(jù)導(dǎo)入分析軟件，生成檢測(cè)報(bào)告，明確判定結(jié)果與處理建議。整個(gè)流程強(qiáng)調(diào)標(biāo)準(zhǔn)化操作，避免人為誤差，確保檢測(cè)結(jié)果的可重復(fù)性與權(quán)威性。

執(zhí)行依據(jù)的檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)

我國針對(duì)農(nóng)業(yè)機(jī)械耕作部件的防護(hù)檢測(cè)已有較為完善的國家標(biāo)準(zhǔn)與行業(yè)規(guī)范。主要依據(jù)包括：《GB/T 21723-2020 農(nóng)業(yè)機(jī)械安全要求》、《NY/T 1786-2009 農(nóng)業(yè)機(jī)械安全技術(shù)條件》、《JB/T 10578-2006 旋耕機(jī) 通用技術(shù)條件》以及《GB/T 18442-2017 農(nóng)業(yè)機(jī)械耕作機(jī)械安全要求》等。這些標(biāo)準(zhǔn)對(duì)耕作部件的防護(hù)設(shè)計(jì)、材料選擇、結(jié)構(gòu)強(qiáng)度、防護(hù)罩設(shè)置、緊急停機(jī)功能、標(biāo)識(shí)與警示要求等方面均有明確規(guī)定。例如，GB/T 21723-2020明確要求所有旋轉(zhuǎn)部件必須配備符合機(jī)械強(qiáng)度要求的防護(hù)罩，且在正常作業(yè)條件下不得發(fā)生松動(dòng)或脫落；NY/T 1786-2009則規(guī)定了關(guān)鍵部件的最小安全厚度與磨損極限值。檢測(cè)機(jī)構(gòu)在開展工作時(shí)，必須嚴(yán)格對(duì)照相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)條款，確保檢測(cè)項(xiàng)目、方法和判定依據(jù)的一致性與合規(guī)性，以保障檢測(cè)結(jié)果的法律效力與行業(yè)公信力。