干燥段糧溫檢測
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發(fā)布時間:2025-08-24 06:06:00 更新時間:2025-08-23 06:06:00
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作者:中科光析科學技術(shù)研究所檢測中心
干燥段糧溫檢測:保障糧食安全與品質(zhì)的關(guān)鍵環(huán)節(jié)
在現(xiàn)代糧食儲藏與加工過程中,干燥段糧溫檢測是確保糧食品質(zhì)、防止霉變和提升儲存安全的重要技術(shù)環(huán)節(jié)。糧食在收獲后含水率較高,若不及時干燥處理,極易在儲藏過程中因溫" />
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發(fā)布時間:2025-08-24 06:06:00 更新時間:2025-08-23 06:06:00
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作者:中科光析科學技術(shù)研究所檢測中心
在現(xiàn)代糧食儲藏與加工過程中,干燥段糧溫檢測是確保糧食品質(zhì)、防止霉變和提升儲存安全的重要技術(shù)環(huán)節(jié)。糧食在收獲后含水率較高,若不及時干燥處理,極易在儲藏過程中因溫度與濕度的協(xié)同作用引發(fā)微生物繁殖、發(fā)熱霉變乃至自燃等嚴重問題。干燥段作為糧食干燥工藝的核心部分,其溫度控制直接關(guān)系到干燥效率、糧食營養(yǎng)成分保留以及后續(xù)儲存的穩(wěn)定性。因此,對干燥段糧溫進行實時、精準的檢測,不僅是工藝優(yōu)化的依據(jù),更是保障糧食安全、減少損耗、提升加工效益的必要手段。隨著自動化與智能化技術(shù)的發(fā)展,糧溫檢測已從傳統(tǒng)的經(jīng)驗判斷轉(zhuǎn)變?yōu)榛趥鞲衅骶W(wǎng)絡(luò)與數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)的科學管理,廣泛應(yīng)用于糧油加工企業(yè)、糧食儲備庫及大型農(nóng)業(yè)合作社。通過科學的檢測項目、先進的檢測儀器、標準化的檢測方法和嚴格的技術(shù)標準,糧溫檢測正逐步實現(xiàn)從“事后監(jiān)測”向“實時預(yù)警”和“智能調(diào)控”的跨越。
干燥段糧溫檢測的核心項目主要包括:實時糧溫監(jiān)測、溫差分布分析、最高溫度點識別、糧溫變化速率評估以及異常升溫預(yù)警。其中,實時糧溫監(jiān)測是基礎(chǔ),通過布設(shè)多點溫度傳感器,獲取干燥過程中糧堆內(nèi)部不同位置的溫度數(shù)據(jù);溫差分布分析用于判斷干燥是否均勻,避免局部過熱或干燥不足;最高溫度點識別有助于判斷是否存在局部熱點,防止自燃風險;糧溫變化速率評估則可反映干燥進程是否穩(wěn)定;異常升溫預(yù)警系統(tǒng)可結(jié)合歷史數(shù)據(jù)與閾值設(shè)定,實現(xiàn)對潛在風險的提前預(yù)警,為操作人員提供決策支持。
目前,干燥段糧溫檢測主要依賴以下幾類儀器:(1)數(shù)字式糧溫傳感器,如PT100鉑電阻溫度傳感器,具有高精度、穩(wěn)定性好、響應(yīng)快的優(yōu)點,廣泛用于深層糧溫測量;(2)無線溫度監(jiān)測系統(tǒng),通過無線傳感節(jié)點將多點溫度數(shù)據(jù)實時傳輸至中央控制平臺,實現(xiàn)遠程監(jiān)控與數(shù)據(jù)可視化;(3)紅外熱成像儀,可非接觸式掃描糧堆表面溫度分布,快速識別熱點區(qū)域;(4)智能糧情監(jiān)測終端,集成了溫濕度傳感器、數(shù)據(jù)處理模塊與通信模塊,支持本地顯示與云端上傳,適用于中小型糧倉和加工車間。此外,部分高端系統(tǒng)還集成AI算法,實現(xiàn)糧溫趨勢預(yù)測與故障診斷功能。
干燥段糧溫檢測通常采用“固定點布設(shè)+動態(tài)巡檢”相結(jié)合的方法。固定點布設(shè)是在干燥塔或干燥倉內(nèi),按一定間距(如每1米或每2米)安裝溫度傳感器,形成垂直與水平方向的網(wǎng)格化監(jiān)測網(wǎng)絡(luò),確保糧堆內(nèi)部溫度信息全面覆蓋。動態(tài)巡檢則通過手持式測溫儀或移動巡檢機器人,在關(guān)鍵節(jié)點進行補充測量,尤其適用于復(fù)雜結(jié)構(gòu)或不易布設(shè)傳感器的區(qū)域。檢測過程中需結(jié)合時間序列分析,記錄糧溫在不同干燥階段(如預(yù)熱、主干燥、冷卻)的變化規(guī)律。此外,檢測還強調(diào)環(huán)境因素的同步采集,如空氣溫度、濕度、風速等,以全面評估干燥效果和糧溫變化成因。
我國對干燥段糧溫檢測有明確的國家標準與行業(yè)規(guī)范,主要依據(jù)包括:《GB/T 29890-2013 糧食干燥機技術(shù)條件》、《LS/T 1204-2018 糧食干燥機通用技術(shù)條件》以及《LS/T 1205-2018 糧食干燥系統(tǒng)運行管理規(guī)范》。這些標準規(guī)定了干燥過程中糧溫的合理范圍:一般要求谷物干燥段出口溫度不超過65℃,且糧堆內(nèi)部最高溫度不得超過70℃,以防止蛋白質(zhì)變性、脂肪氧化及產(chǎn)生焦糊味。同時,標準要求溫度檢測點不少于3個,間距不超過2米,且檢測誤差應(yīng)控制在±0.5℃以內(nèi)。對于大型糧食倉儲設(shè)施,還需符合《糧油倉儲管理辦法》中關(guān)于“糧情檢測系統(tǒng)”的技術(shù)要求,確保系統(tǒng)具備自動報警、數(shù)據(jù)存儲與遠程訪問功能,實現(xiàn)全流程可追溯。
證書編號:241520345370
證書編號:CNAS L22006
證書編號:ISO9001-2024001
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