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防割手套（EN)檢測

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發(fā)布時間：2025-08-22 23:01:59 更新時間：2025-08-21 23:01:59

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作者：中科光析科學技術(shù)研究所檢測中心

防割手套（EN）檢測：全面解析檢測項目、儀器、方法與標準

防割手套作為個人防護裝備（PPE）的重要組成部分，在工業(yè)制造、金屬加工、玻璃處理、物流搬運及危險作業(yè)環(huán)境中發(fā)揮著至關(guān)重要的作用。為了確保其在實際應用中能有效抵御尖銳物體的切割傷害，歐盟根據(jù)其嚴格的安全標準對防割手套進行系統(tǒng)化檢測，核心依據(jù)是EN 388:2016《個人防護裝備—手部防護—防切割、防刺穿、防摩擦、防撕裂性能》標準。該標準不僅規(guī)定了手套在不同機械性能方面的測試要求，還明確了檢測項目、檢測儀器、檢測方法與判定標準，是全球范圍內(nèi)廣泛認可的技術(shù)規(guī)范之一。防割手套的檢測重點在于評估其抵抗刀片、銳邊、尖銳金屬等材料切割的能力，通常通過使用標準化的切割測試儀，在特定壓力與速度條件下進行。檢測結(jié)果以切割等級（從1到5級）表示，等級越高，防割性能越強。此外，EN 388標準還結(jié)合了其他防護性能的評估（如防刺穿、耐磨、抗撕裂），使產(chǎn)品整體安全性得到綜合驗證。因此，對于制造商、檢測機構(gòu)及采購方而言，全面理解防割手套的EN檢測體系，不僅是產(chǎn)品合規(guī)的必要條件，更是保障作業(yè)人員安全的關(guān)鍵環(huán)節(jié)。

主要檢測項目

根據(jù)EN 388:2016標準，防割手套的檢測項目主要包括以下四項：

防割性能（Cut Resistance）：評估手套在刀片切割下的耐受能力，是防割手套最核心的性能指標。
防刺穿性能（Puncture Resistance）：測試手套抵抗尖銳物體刺入的能力，適用于接觸鋒利金屬、針狀物等場景。
耐磨性能（Abrasion Resistance）：衡量手套在摩擦表面下的耐用性，反映其使用壽命。
抗撕裂性能（Tear Resistance）：評估手套在受力拉扯時的抗撕裂能力。

檢測儀器

防割手套的檢測依賴于高精度、標準化的測試設(shè)備，確保結(jié)果的可比性和可靠性。主要檢測儀器包括：

切割測試儀（Cut Tester）：依據(jù)ISO 13997標準設(shè)計，采用標準刀片在恒定壓力下進行往復運動，測量切割手套所需的切割次數(shù)，用于確定防割等級。
刺穿測試儀（Puncture Tester）：使用標準金屬針頭在設(shè)定力下垂直刺穿手套，記錄所需力值，評估刺穿抵抗能力。
摩擦測試儀（Abrasion Tester）：通過砂紙帶在手套表面進行往復摩擦，計算磨損至穿孔的次數(shù)。
撕裂測試儀（Tear Tester）：使用標準夾具夾持樣品，施加拉力直至撕裂，記錄斷裂力。

檢測方法

EN 388:2016標準對各項檢測方法有詳細規(guī)定，具體如下：

防割檢測方法：使用ISO 13997標準刀片，在固定壓力（10N）下進行100次往復切割，記錄切割完全穿透手套的次數(shù)。根據(jù)切割次數(shù)，將防割性能劃分為1至5級，5級為最高（切割次數(shù)≥1000次）。
防刺穿檢測方法：將手套樣品置于測試臺上，使用標準錐形針頭以恒定速度垂直刺穿，記錄最大刺穿力（單位：N），結(jié)果按等級1至4標注。
耐磨檢測方法：手套樣品在砂紙上進行1000次摩擦，記錄至穿孔時的摩擦次數(shù)，分為1至4級。
抗撕裂檢測方法：在標準夾具中拉伸樣品，測量斷裂時的拉力，劃分為1至4級。

檢測標準

防割手套的檢測核心標準為：

EN 388:2016：歐盟現(xiàn)行有效標準，涵蓋了防割、防刺穿、耐磨、抗撕裂四項性能評估，是進入歐洲市場的強制性準入標準。
ISO 13997：國際標準化組織制定的切割測試標準，被EN 388:2016廣泛引用，是防割性能測試的核心依據(jù)。
EN ISO 13997：與ISO 13997等效，用于指導切割測試的實施。

所有檢測需在標準實驗室環(huán)境下進行，溫度23±2℃，相對濕度50±5%。測試前手套需進行預處理，如恒溫恒濕調(diào)節(jié)，確保測試結(jié)果的準確性。檢測完成后，制造商需在產(chǎn)品標簽上標注EN 388:2016標準下的各項性能等級（如：X-4-3-2-1），并提供檢測報告以供審核。

結(jié)語

防割手套的EN檢測不僅是產(chǎn)品安全性的技術(shù)驗證，更是企業(yè)合規(guī)經(jīng)營、保障勞動者生命安全的重要保障。通過科學的檢測項目、標準化的儀器、規(guī)范的檢測方法及嚴格的標準遵循，可有效提升防護裝備的質(zhì)量與可靠性。制造商應持續(xù)優(yōu)化材料與工藝，檢測機構(gòu)應嚴格把關(guān)，采購方也應優(yōu)先選擇通過EN 388:2016認證的產(chǎn)品，共同構(gòu)建安全、高效的工作環(huán)境。