您現(xiàn)在的位置：首頁 > 檢測項目 > 其他檢測

耐漏電痕跡檢測

1對1客服專屬服務，免費制定檢測方案，15分鐘極速響應

可選形式：電子報告紙質(zhì)報告

可選語言：中文報告英文報告

發(fā)布時間：2025-08-21 10:53:21 更新時間：2025-08-20 10:53:23

點擊：0

作者：中科光析科學技術(shù)研究所檢測中心

耐漏電痕跡檢測：保障電氣安全的關(guān)鍵環(huán)節(jié)

耐漏電痕跡檢測是評估絕緣材料在長期運行條件下抵抗漏電起痕能力的重要安全測試，廣泛應用于電子電器、家用電器、電力設備、軌道交通以及新能源等領(lǐng)域。隨著電氣設備使用環(huán)境日益復雜，尤其是潮濕、污染、高電壓等嚴苛工況的普遍存在，材料表面因漏電而導致的電蝕、碳化甚至擊穿現(xiàn)象成為影響設備安全性和壽命的關(guān)鍵因素。耐漏電痕跡檢測通過模擬實際使用環(huán)境，評估絕緣材料在特定電壓、電解液滴落及時間條件下的耐受能力，從而判斷其是否符合相關(guān)安全標準。該檢測不僅關(guān)乎產(chǎn)品的可靠性，更直接影響用戶的使用安全，尤其是在醫(yī)療設備、智能家居、新能源汽車充電樁等對安全要求極高的場景中，耐漏電痕跡性能已成為產(chǎn)品準入和市場合規(guī)的必要條件。

檢測項目概述

耐漏電痕跡檢測主要評估絕緣材料在潮濕和電解質(zhì)存在條件下，表面是否會發(fā)生漏電起痕（Tracking）或電蝕穿孔。核心檢測項目包括：

耐漏電起痕指數(shù)（CTI, Comparative Tracking Index）
耐漏電起痕等級（PTI, Proof Tracking Index）
材料表面碳化路徑長度與深度
是否發(fā)生擊穿或短路
測試后材料的物理與電氣性能變化

常用檢測儀器

耐漏電痕跡檢測通常依賴專業(yè)化的測試設備，其核心組件包括：

耐漏電痕跡測試儀：集成了高壓電源、滴液裝置、電極系統(tǒng)、計時器與監(jiān)控系統(tǒng)，能自動控制電壓施加、液滴頻率與測試時間，如德國Zellweger、瑞士Zurich Instruments等品牌設備。
直流/交流高壓電源：提供可控的電壓（通常100V至600V），模擬實際工作電壓環(huán)境。
滴液裝置：精確控制電解液滴落頻率（通常每30秒一滴）與體積（約0.1mL），常用電解液為0.1%氯化銨溶液或ISO標準溶液。
電極系統(tǒng)：通常采用鉑金或不銹鋼電極，間距固定（如25mm或50mm），確保電場分布均勻。
數(shù)據(jù)記錄與監(jiān)控系統(tǒng)：實時監(jiān)測電流變化，記錄是否發(fā)生瞬間短路或連續(xù)導電，自動判定測試結(jié)果。

檢測方法

耐漏電痕跡檢測通常遵循標準的試驗流程，以確保結(jié)果的可比性與可靠性。主要方法如下：

試樣準備：將待測絕緣材料切割為標準尺寸（如100mm×100mm），表面清潔無污染，確保測試區(qū)域平整。
安裝電極：在試樣表面安裝兩個平行電極，間距符合標準要求（如25mm），并固定牢固。
滴液設置：將規(guī)定濃度的電解液（如0.1% NH?Cl溶液）注入滴液裝置，設定滴落頻率（通常為30秒一滴）。
施加電壓：開啟高壓電源，施加預定電壓（如100V、250V、500V），開始測試。
測試過程：自動記錄測試過程，觀察試樣表面是否出現(xiàn)漏電痕跡、碳化路徑或短路現(xiàn)象。測試持續(xù)至發(fā)生擊穿、試樣被燒穿或達到規(guī)定滴數(shù)（如50滴）為止。
結(jié)果判定：根據(jù)材料是否在規(guī)定滴數(shù)內(nèi)發(fā)生擊穿或形成導電路徑，判定其耐漏電起痕等級。

主要檢測標準

耐漏電痕跡檢測遵循國際和國家權(quán)威標準，確保測試方法統(tǒng)一、結(jié)果可比。常見標準包括：

IEC 60112:2018：《固體絕緣材料在潮濕條件下耐漏電起痕和電蝕損的試驗方法》——國際通用標準，廣泛用于電子、家電、電力設備領(lǐng)域。
GB/T 4207-2022：《固體絕緣材料耐漏電起痕指數(shù)和跟蹤指數(shù)的測定方法》——中國國家標準，等同采用IEC 60112。
UL 60112：美國UL標準，常用于北美市場的電器產(chǎn)品認證。
ASTM D2303：美國材料與試驗協(xié)會標準，適用于塑料材料的耐漏電性能測試。

這些標準詳細規(guī)定了試樣尺寸、電壓等級、滴液類型、滴數(shù)、電極間距、測試環(huán)境（如溫度、濕度）等關(guān)鍵參數(shù)，是進行檢測時必須嚴格遵守的技術(shù)依據(jù)。例如，IEC 60112中將材料按CTI值分為不同等級（如CTI ≥ 600為第1級，CTI 400–599為第2級，依此類推），為材料選型與產(chǎn)品設計提供重要參考。