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構(gòu)成隔爆外殼部件的呼吸和排液裝置檢測

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發(fā)布時(shí)間：2025-08-17 14:23:58 更新時(shí)間：2025-08-16 14:23:58

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作者：中科光析科學(xué)技術(shù)研究所檢測中心

構(gòu)成隔爆外殼部件的呼吸和排液裝置檢測技術(shù)詳解

在防爆電氣設(shè)備的設(shè)計(jì)與應(yīng)用中，隔爆外殼作為核心安全結(jié)構(gòu)，其完整性直接決定了設(shè)備在易燃易爆環(huán)境中的安全性能。而構(gòu)成隔爆外殼的呼吸裝置與排液裝置，雖看似為輔助部件，實(shí)則在設(shè)備運(yùn)行過程中承擔(dān)著至關(guān)重要的功能。呼吸裝置用于平衡隔爆外殼內(nèi)外氣壓變化，防止因溫度波動(dòng)或密封失效導(dǎo)致外殼內(nèi)部壓力異常，從而避免隔爆接合面出現(xiàn)變形或密封失效；排液裝置則用于及時(shí)排出外殼內(nèi)部可能積聚的液體（如冷凝水、潤滑油或外部侵入的液體），防止其影響電氣元件的絕緣性能或引發(fā)短路、電弧等危險(xiǎn)。因此，對(duì)呼吸和排液裝置的檢測，不僅是檢驗(yàn)其結(jié)構(gòu)完整性的重要環(huán)節(jié)，更是確保整個(gè)隔爆外殼系統(tǒng)在長期運(yùn)行中維持可靠防爆性能的關(guān)鍵。為保障其安全有效性，必須依據(jù)國家及國際防爆標(biāo)準(zhǔn)，采用科學(xué)、系統(tǒng)的檢測項(xiàng)目、先進(jìn)檢測儀器和標(biāo)準(zhǔn)化檢測方法，全面評(píng)估其功能性能與可靠性。

檢測項(xiàng)目

對(duì)于呼吸和排液裝置的檢測，主要涵蓋以下幾項(xiàng)核心檢測項(xiàng)目：

氣密性檢測：驗(yàn)證呼吸裝置在壓力變化條件下是否具有良好的密封性能，防止外部可燃?xì)怏w通過呼吸孔進(jìn)入外殼內(nèi)部。
壓力平衡能力測試：模擬設(shè)備在不同環(huán)境溫度下的熱脹冷縮過程，檢測呼吸裝置能否有效調(diào)節(jié)內(nèi)外壓力差，避免形成過壓或負(fù)壓。
液體排放能力測試：檢查排液裝置在傾斜或豎直狀態(tài)下的排液效率，確保液體能迅速、完全排出，防止積液。
耐腐蝕與耐久性測試：評(píng)估裝置材料在長期接觸潮濕、腐蝕性環(huán)境下的穩(wěn)定性，防止老化、銹蝕導(dǎo)致功能失效。
機(jī)械強(qiáng)度與裝配可靠性測試：檢測呼吸/排液裝置的連接結(jié)構(gòu)、密封件、螺紋等是否牢固，能否承受運(yùn)輸、安裝及使用過程中的振動(dòng)與沖擊。

檢測儀器

為實(shí)現(xiàn)上述檢測項(xiàng)目的精準(zhǔn)執(zhí)行，需配備一系列專業(yè)檢測儀器：

氣密性檢測儀：采用差壓法或流量法，可精確測量裝置在設(shè)定壓力下的泄漏量，符合GB 3836.2-2010中對(duì)隔爆接合面氣密性的要求。
壓力循環(huán)測試臺(tái)：模擬溫度變化引起的內(nèi)部壓力波動(dòng)，自動(dòng)記錄裝置在不同壓力階段的響應(yīng)情況，評(píng)估動(dòng)態(tài)平衡能力。
液滴計(jì)時(shí)與流量計(jì)：用于定量測量排液裝置在規(guī)定傾斜角度下排空一定體積液體所需時(shí)間，評(píng)估其排水效率。
鹽霧腐蝕試驗(yàn)箱：對(duì)裝置進(jìn)行鹽霧試驗(yàn)（如ISO 9227標(biāo)準(zhǔn)），檢測其在惡劣環(huán)境下的耐腐蝕性能。
振動(dòng)與沖擊試驗(yàn)臺(tái)：模擬運(yùn)輸與使用過程中的機(jī)械應(yīng)力，驗(yàn)證部件的結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性。

檢測方法

檢測方法應(yīng)遵循標(biāo)準(zhǔn)流程，確保結(jié)果可重復(fù)、可比：

氣密性檢測：將裝置安裝于密封腔室，施加0.1 MPa壓力，持續(xù)30秒，記錄壓降，若壓降小于0.01 MPa，則判定合格。
壓力平衡測試：在-10℃至+60℃范圍內(nèi)進(jìn)行溫控循環(huán)，每5℃保持30分鐘，記錄呼吸裝置的啟閉響應(yīng)頻率與壓力波動(dòng)范圍。
排液能力測試：將裝置固定于30°傾斜角，注入50 mL蒸餾水，使用秒表記錄完全排空時(shí)間，要求時(shí)間小于120秒。
耐久性測試：在振動(dòng)試驗(yàn)臺(tái)上進(jìn)行2小時(shí)的隨機(jī)振動(dòng)（頻率范圍20–200 Hz），檢查裝置有無松動(dòng)、泄漏或結(jié)構(gòu)斷裂。
鹽霧試驗(yàn)：在35℃條件下持續(xù)噴霧96小時(shí)，觀察表面有無銹蝕、涂層剝落或密封失效。

檢測標(biāo)準(zhǔn)

呼吸與排液裝置的檢測必須嚴(yán)格依據(jù)以下國家標(biāo)準(zhǔn)與國際標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行：

GB 3836.2-2010《爆炸性環(huán)境第2部分：由隔爆外殼“d”保護(hù)的設(shè)備》——明確規(guī)定了隔爆外殼及其附件的結(jié)構(gòu)與性能要求。
IEC 60079-1《Explosive atmospheres – Part 1: Equipment protection by flameproof enclosures “d”》——國際通用防爆標(biāo)準(zhǔn)，涵蓋呼吸與排液裝置的測試方法與判定準(zhǔn)則。
GB/T 2423.17-2008《電工電子產(chǎn)品基本環(huán)境試驗(yàn)規(guī)程》——用于振動(dòng)、沖擊、鹽霧等環(huán)境適應(yīng)性測試。
ISO 9227:2017《Corrosion tests in artificial atmospheres – Salt spray tests》——規(guī)范鹽霧試驗(yàn)條件與評(píng)價(jià)方法。

綜合以上檢測項(xiàng)目、儀器、方法與標(biāo)準(zhǔn)，可全面評(píng)估呼吸與排液裝置在實(shí)際應(yīng)用中的安全性能。只有通過系統(tǒng)化、標(biāo)準(zhǔn)化的檢測流程，才能確保隔爆外殼在復(fù)雜工況下依然保持其防爆功能，為工業(yè)安全生產(chǎn)提供堅(jiān)實(shí)保障。